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大型分体片冰机安装调试方法

  • 更新时间2016-09-15
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  • 文件类型PDF
  • 文件版本2016最新
  • 简要说明

详细描述

分体机是指将冷凝器或整个冷凝机组与蒸发器分开安装的制冰机。相对整体 机而言,增加了排管、对接、添加冷媒等安装工序。下面讲的只是冷凝器分开安 装的制冰机。 

一、蒸发器部分的安装 蒸发器部分的安装要求与整体机相同,这里不再重复。 

二、冷凝器部分的安装 分离式冷凝器可安装于室内,也可安装于室外,但最好不要受到阳光的直射, 冷凝器周围的环境温度限制在-5℃到 43℃之间。冷凝器四周应留有一定的 空间,正面为 3 米,其余在 300 毫米以上,安装高度最好和蒸发器高度一致, 距离尽可能近。 

三、排管 “排管”就是布置蒸发器部分和分离式冷凝器之间的连接管路。这是一项技 术要求比较高的工序。有关如何配管在许多制冷书籍中都有介绍,下面只作 简单的论述,由于施工现场千变万化,经验的积累是非常重要的。 

1、尽量走直线,少弯头。 

2、在适当的间隔要有支撑,下表为推荐的最大间隔 管径 ,英寸 最大距离,米 5/8 1.5 1-1/8 2 1-5/8 2.7 2-1/8 3 

3、排气管温度达 100 多度,要防止烫伤,而液管通过温度高的地方要防止吸热, 有效的方法是加保温管。 

4、水平管在流动方向上至少要有 1/250 的斜度,竖直管每 6 米要加回油弯,以 利回油。 

5、由于储液器尺寸等原因,系统中冷媒量受到比较严格的限制,因此连接管路 的实际管长一般不要超过 6 米,否则需补冲冷媒。 

6、管路的当量长度不能超过 45 米,当量长度的计算方法如下: 根据液管中冷媒流动方向以及实际的管路长度,水平管按比 1:1,向上竖直 管按 6.6:1,向下竖直管按 1.7:1 计算当量长度。 

四、对接 

1、对接:先检察密封面是否完好,纸垫、“O”形密封圈是否有缺陷,然后在 密封面和密封件上涂抹少许冷冻油后完成对接。 

2、抽真空、检漏:对接完成(有条件的情况下冲入 20bar 的干燥氮气检漏)利用 真空泵从室内蒸发器部分连接端的两个加液阀抽真空。 

3、接通系统:出厂时冷媒储存在分离式冷凝器中,只有在完成了上述工序后, 才能将冷凝器上的两个截止阀打开,完成系同的贯通。 注意:应同时从两个加液阀抽真空。 

五、调试 调试的要求和整体机类似,但应注意以下几个方面: 

1、冷凝风机的连接线是否有破损,布线是否安全,三相风机的转向是否正确。 

2、一般情况下补充冷媒可借助视液镜进行操作,但如过管路较长或环境温度 过高,视镜中的气泡有可能消除不了,这时只能凭经验了。原则是保证正常 制冰的情况下,尽可能少冲注。 

3、管路较长的系统,容易造成压缩机缺油,因此要延长观查的时间,建议从 开机开始,连续观察两个小时,并且在三天内进行回访。

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